そんなわけで安全手摺り、これにて完成です。自社工場ではベースを取り付けて錆止めを塗ったところまでを行い、後は現場での設置となります。　　　※設営の作業紹介はまたの機会に行いますので、その点はよしなにと

このように着々と手摺りの二号機以降が作られていきます。　手摺り本体が終われば次は手摺の柱に取付けるベースの寸法どり及び穴あけです。　そろそろ完成も目前となりました。

この安全手摺りは一個では無く、同じ物を複数個作って納入・設営する予定になっています。　さらに次から次へと手摺を作成していきます。同じ作業で同じ形ではありますが、少しずつ寸法が違うのでソコを間違えてしま

手摺りの形はほぼ出来上がりました。これより下塗りの錆止めを塗っていきます。　ここでは上塗りのペンキが綺麗に乗る様に、白の錆止めを選択します。　さらに同じ物を何セットか作っていきます。

自社工場にて作成中の安全手摺り、ようやく全貌が見えてきた感じです。アーク溶接も順調に進んでいるのがうかがえます。※この続きはまた週明けに御案内していく予定です。

昨日に続いて今日も安全手摺製作の様子をご紹介していきます。パイプの寸法切りが終わると次は手摺下部に取付ける蹴止めプレートの寸法切りです。　そしてこれに続く展開加工が終わったら、先程の部材達を図面通り繋

今回は徳島県内にある製紙会社様より安全手摺製作のご依頼をいただきました。盆明け早々に設置しに行く予定でしたので使用する具材はすべて自社にて製作しています。まずはパイプの寸法切りから展開作成です。以前の

ようやく徳島県某製紙工場様向け荷役ホッパー飛散防止枠が完成しました。錆止めを塗って乾けば、次は上塗りです。これは2回塗りをしたのち完了で、後は現場に取り付けにいくだけとなります。こうして色が入るとまっ

完成の近づいている徳島県某製紙工場様向け荷役ホッパー飛散防止枠、今日は昨日の記事の補足となります。 目に見えてそれなりの形になってきました。完成は目前、次は仕上げの様子をご紹介できると思います。

徳島県某製紙工場様向け荷役ホッパー飛散防止枠作成の「途中経過」ではありますが、これを本日もご紹介していきます。下の写真のように、こんな感じで取り付け部を製作します。これもパイプの厚みで展開計算も変わる